华盛水产总经理陈景滢介绍，在2015年国内外经济环境复杂的大环境下，华盛水产继续保持良好发展势头，实现了利润正常增长。公司是1992年注册，经过多年的不懈努力现已发展成为集原料生产——精深加工——产品研发——终端销售于一体的全产业链企业。2002年评为农业产业化国家重点龙头企业。2007年首创了海上加工模式，“华盛渔加1号”海上干制品加工船荣获国家发明专利。“华盛渔加2号”于2012年6月竣工上水。主要用于毛虾、丁香鱼、海银鱼等低值鱼虾的加工利用。“大三元”牌熟虾皮荣获“中国名牌农产品”称号，丁香鱼出口海外市场深受欢迎。

 

    华盛水产副总经理郑志成介绍，日本市场丁香鱼年消费在7万吨左右，华盛水产年出口量在500-600吨，日本市场潜力大。在生产方面，经过几年的实践探索，企业形成了良好的捕捞生产模式，每年的2月份左右与渔民签订生产合同，无偿提供网具、燃油，支付基本保底工资，渔获物按市场价收购，出海前进行培训，进行海上作业班组分组，创新渔业生产组织方式，实现了安全有序高效生产模式。郑副总认为，近年来华盛水产在以下五个方面取得了一定的成绩，一是有效合理地利用了海洋资源，促进了渔业的可持续发展。二是创新生产模式，生产力大幅度提升。以前每天生产40吨干制品，陆地工厂至少需要400人工，而现在每天生产40吨干制品的加工船只需30人左右。三是带动了中国沿海各地渔民增收增效，确实地发挥了农业龙头作用。现在跟随华盛海上加工船出海的捕捞渔船不用自己带冰，也不用来回送渔获，大幅度的减少了油耗和开支。一条渔船2个月的收入在120万左右，比原来翻了2翻。三是产品质量得到大幅提高。加工船就地及时将渔获进行加工，保证了产品的鲜度，将原来的“出水烂”低值鱼虾加工成营养美味的丁香鱼、虾皮。在整个加工过程中除加5%的食盐外，无任何添加，20多分钟完成集货、清洗、分类、蒸煮、烘干、冷却、包装、仓储等8道程序的加工过程，还实现了产品可追溯。五是企业的效益得到提升。由于原料得到及时科学加工，华盛水产的丁香鱼、虾皮受到消费者的认可，在农贸市场的价格高出同类产品2元/千克，还供不应求。郑副总还说，为适应电子商务发展的新时代，公司正在研发一些新产品，新产品投入生产以后，公司的效益还将得到进一步提升。

 

    郑总也提出一些公司面临的问题，一是由于丁香鱼捕捞网具没有准确的注册归类，牵涉到休渔期期间的“合理不合法”问题；二是浙江省苍南、福建、江苏等多地也在投产和建造同类海上加工船，请有关部门对同类海上加工船建造实施科学规划和准入管理，避免造成“国内资源过度开发，国外出口无序竞争”的局面。

 

    专家组认为，一是丁香鱼捕捞网具作业可向相关主管部门申报特许经营许可，经科学评估和现场核查后，在休渔期依法进行捕捞生产。二是企业需要加强品牌宣传，提高产品的知名度。尽管现在产品主要是外销，但拓展国内市场也尤为重要。